ನೀವು ಇಲ್ಲಿದ್ದೀರಿ: ಮನೆ> ಪ್ರದರ್ಶನಪಟ್ಟಿ
ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಿವೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಸೇವೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರ ವ್ಯಾಸಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ಒಂದು ಕೆಲಸದ ಭಾಗದಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸವೆತವನ್ನು ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ರುಬ್ಬುವ ಯಂತ್ರ. ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಸವೆತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನ ಉಪ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನದ ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ರುಬ್ಬುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಕೂಲಂಟ್ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡಂತೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ತಿರುವು ಸಮಯಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ದರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾನವ ದೋಷದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.
ಎರಡು ರೇಖೀಯ ಅಕ್ಷಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು ತಿರುಗುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ತ್ರಿಕೋನ ಯಂತ್ರವೆಂದರೆ CNC ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್. ರುಬ್ಬುವ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಎರಡೂ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಪಿನ್ಗಳು, ಮುಖ್ಯ ಜರ್ನಲ್ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಜರ್ನಲ್ಗಳನ್ನು ಈ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೊಳಪು ಮಾಡಬಹುದು. ಸಿಎನ್ಸಿ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಬಳಸುವಾಗ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪರಿಗಣನೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಪಿನ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
ಎಂಜಿನ್ನ ಶಕ್ತಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಎಷ್ಟು ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದು. ಈ ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ಹಲವಾರು ಅಧ್ಯಯನಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ದೋಷಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಸರಿದೂಗಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಅವು ಒತ್ತು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಪಿನ್ನ ಗರಿಷ್ಠ ಸುತ್ತಿನ ದೋಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪರಿಹಾರ ವಿಧಾನವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.
CNC ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ನಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ನಂತರ, 21 ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ತಪ್ಪುಗಳು ಪತ್ತೆಯಾಗಿವೆ. ಅಕ್ಷ C ಮತ್ತು Z ನಡುವೆ, ಒಂದು ಏಕಾಕ್ಷ ದೋಷ ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಮೂರು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಹ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗಿದೆ.
ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ವ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ನೀವು ಸರಿಯಾದ ತಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದಿರಬೇಕು. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಕೇಂದ್ರರಹಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ರುಬ್ಬುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಅಂತಹ ಒಂದು ಸಾಧನವೆಂದರೆ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್. ನೀವು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾದಾಗ, ಈ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಅರ್ಹ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಸಹಾಯದಿಂದ ನೀವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತವಾಗಿ ಹೇಳಬಹುದು.
ಹಲವಾರು ವಿಧದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿವೆ. ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ವಿಧಗಳು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯವಿಲ್ಲದವು. ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನೀವು ಹೊಂದಿರುತ್ತೀರಿ.
ಕೇಂದ್ರರಹಿತ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರುಬ್ಬುವಿಕೆ ಎರಡೂ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರುಬ್ಬುವ ಯಂತ್ರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕೂಲಂಟ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದ್ದರೂ, ಕೂಲಂಟ್ ಆಯ್ಕೆಯು ರಚಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕೂಲಂಟ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ನೀವು ನಡೆಸುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ನೀವು ಬಳಸುವ ಕೂಲಂಟ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹಲವಾರು ಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಕ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾದಷ್ಟೂ ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಕೂಲಂಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕಣಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದಾದ ಕೂಲಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ಶುದ್ಧ ಕೂಲಂಟ್ ಹೊಂದುವುದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ನಿಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಕೂಲಂಟ್ ಕಲುಷಿತವಾಗಿದ್ದರೆ ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಗನೆ ಸವೆದುಹೋಗಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅದು ನಿಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡಬಹುದು.
ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ-ಮುಕ್ತ ಕೂಲಂಟ್ ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಒಂದು ಟನ್ ಸಮಯ, ಹಣ ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು. ನೀವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಗಮನ ನೀಡಿದರೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತ್ಯ.
ಯುಹುವಾನ್, ಸಾರ್ವಜನಿಕ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಕೀ ಹೈ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ (ಸ್ಟಾಕ್ ಸಂಖ್ಯೆ. 002903), ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ. ನಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿ ಆರು ಸರಣಿಗಳು ಮತ್ತು 50 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿವೆ: ಸಿಎನ್ಸಿ ಡಬಲ್-ಸರ್ಫೇಸ್ ಗ್ರೈಂಡರ್, ಕ್ಯಾಮ್ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು; ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು; ಸಿಎನ್ಸಿ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡರ್; ಸಿಎನ್ಸಿ ವಾಲ್ವ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪಿಸ್ಟನ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಐಟಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಮಿಲಿಟರಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಹಾಗೂ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆರ್ಥಿಕತೆಯಂತಹ ಇತರ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ಎರಡನ್ನೂ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಬೆಲೆಗಳು ನಮ್ಮಂತಹ ಇತರ ಸಂಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಯಂತ್ರಗಳು. ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ನಾವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಯುಹುವಾನ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಇತರ ಕಂಪನಿಗಳು ತಯಾರಿಸಿದ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಇದು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಬಳಸುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಘಟಕಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ತ್ವರಿತ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸರಳತೆಯು ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಲಾಭದಾಯಕತೆ ಮತ್ತು ಸಿಎನ್ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಯಂತ್ರಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ನಾವು ಸಕಾರಾತ್ಮಕರು ಮತ್ತು ಏನು ಬೇಕಾದರೂ ಸಾಧಿಸಬಲ್ಲೆವು ಎಂದು ತೋರಿಸಲು ನಾವು ಹೆಮ್ಮೆಪಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ತೃಪ್ತರಾಗಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಮ್ಮ ಮೊದಲ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ. ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡರ್ ೧೯೯೪ ರಿಂದ. ಅಂದಿನಿಂದ, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ನಿಷ್ಠರಾಗಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಕಂಡಿದ್ದಾರೆ. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಯಶಸ್ಸು ನಮ್ಮ ಸಾಧನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಸರಿಯಾದ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅವರ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಡೆಮೊ ಮತ್ತು ಟ್ಯುಟೋರಿಯಲ್ ವೀಡಿಯೊಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಡೀಲರ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ನೆರವು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಬರುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ದಾಸ್ತಾನು ಯಾವಾಗಲೂ ನವೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಸೇವಾ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭತೆ, ಹಾಗೆಯೇ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ 15 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಪ್ರಶಂಸಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಘಟಕಗಳು ನಮ್ಮ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಹಾಗೂ ವಸ್ತುವಿನ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಸಮ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ರುಬ್ಬುವ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಇದು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಇದು ಗಾತ್ರದ ಉಪಕರಣದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಸಹ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿವಿಧ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಶಾಲವಾಗಿ ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಸಲಿಕೆ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ತುದಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಈ ವರ್ಗದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ.
ತುದಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗ, ಕ್ಯಾಮ್ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ಘಟಕಗಳು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಸರ್ವೋಮೋಟರ್ನ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಲೈಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅದರ ಸ್ಕೀಬ್ಯಾಕ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕ್ಯಾಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಸರ್ವೋಮೋಟರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಡ್ರೈವ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ 32 ನಿಂದ ಪೋಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಚಕ್ರವು ಸರ್ವೋಮೋಟರ್ಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕ್ಯಾಮ್ ಸ್ಲೈಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಗುರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಡ್ರೈವ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
EN 
VI
TH
KO
ID
TR
JA
