ನೀವು ಇಲ್ಲಿದ್ದೀರಿ: ಮನೆ> ಪ್ರದರ್ಶನಪಟ್ಟಿ
ನೀವು ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬುವಾಗ, ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಹಲವು ಪರಿಗಣನೆಗಳಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೀವು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕು, ನೀವು ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣದ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದಿರಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಮೊದಲು ಬಂದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಅಗತ್ಯ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸಬೇಕು.
ಡಬಲ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲಂಬ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳು ತಮ್ಮ ಶಕ್ತಿಯುತ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ದೊಡ್ಡ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಬಹುದು. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅವು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ. ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಟೇಟರ್ಗಳು, ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರಗಳು, ರೋಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಸಹ ಈ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ಕೆಲಸವನ್ನು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಚಕ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಳವಡಿಸಬಹುದು. ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಪವರ್ ಫೀಡ್ಗಳಿಗೆ ಶಕ್ತಿ ತುಂಬಲು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಲಂಬವಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಚಕ್ರ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅದನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅನೇಕ ಲಂಬ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನಲ್ಲಿ ರೋಟರಿ ಬೆಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಕಾರಣ, ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಒತ್ತಡ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಆಯ್ಕೆಯೆಂದರೆ ಡಬಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾದ ಆಯಾಮಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸಮತಲ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಬರುವ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಬಳಕೆದಾರರು ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಕಟ್ನ ಆಳವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ತಿರುಗುವ ಹಾಸಿಗೆಯ ವೇದಿಕೆಯಾದ್ಯಂತ ಎಮೆರಿ ಚಕ್ರವು ಚಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮಾದರಿಗಳು ಚಕ್ರ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ನಿಬಂಧನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾಗಿವೆ.
ಡಬಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಈ ರೀತಿಯ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಅನುಕೂಲಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಚದರ ಅಥವಾ ಆಯತಾಕಾರದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿರುವ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಇತ್ತೀಚಿನ ಕೆಲವು ವಿಧಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೀಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾಗಿವೆ. ಈ ಕಾರ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಲಂಬವಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡರ್ನ ರಚನೆಯು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗ್ರಹಿಸುವುದು ಕೆಲವು ವ್ಯಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಸವಾಲಾಗಿರಬಹುದು. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತಹ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ.
ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ನೆಲದ ಜಾಗದ ಪ್ರಮಾಣವು ಒಂದು ಗಮನಾರ್ಹ ಕಾಳಜಿಯಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣಗಳು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ನೆಲದ ಜಾಗವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿನ ಇತ್ತೀಚಿನ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಡಬಲ್-ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಆಗಿದೆ. ಇವು ಸ್ಟಾಕ್ ತೆಗೆಯುವಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಹಿನ್ಸರಿತ ಅಥವಾ ಇಳಿಜಾರಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಅಥವಾ ಲಂಬವಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಡಬಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರತೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಮುಖ ಮತ್ತು ಅದರ ವ್ಯಾಸ ಎರಡನ್ನೂ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಗೇರ್ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಡಬಲ್-ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಕೆಲವು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಿಂಗಲ್-ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ಸಿಂಗಲ್-ಡಿಸ್ಕ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಅವುಗಳ ಮಲ್ಟಿ-ಡಿಸ್ಕ್ ಪ್ರತಿರೂಪಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಆಳದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆದಾರ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಚಕ್ರ-ಮುಖದ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಕೆರೆದು ತೆಗೆಯುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಸಮತೋಲನವಿಲ್ಲದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಅತೃಪ್ತಿಕರ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಸ್ಟೇಟರ್ಗಳು, ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು ಲಂಬವಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರಮದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಅವು ಅದ್ಭುತವಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾದ ಗಾತ್ರದ ಕಾರಣ, ಅವು ಚಲಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳವಾಗಿದೆ.
ಸಿಂಗಲ್-ಡಿಸ್ಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಸರಳತೆಯಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಶ್ರಮ-ತೀವ್ರ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಮುಖಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಆ ಕಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಲು ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ತಮ್ಮನ್ನು ತಾವು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಲುವಾಗಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ವೀಲ್ ಗಾರ್ಡ್ ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಚಕ್ ಎನ್ನುವುದು ಡಿಸ್ಕ್-ಸರ್ಫೇಸ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದಾದ ಒಂದು ಲಗತ್ತು. ನಿಖರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲಗತ್ತು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಚಕ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಗ್ರೈಂಡರ್ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಶೀತಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡುವುದು ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸರ್ಫೇಸ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವು ಎಲ್ಲಾ ಗಾತ್ರದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು, ಹಾಗೆಯೇ ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತವೆ. ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಲು ವಿಶಿಷ್ಟ ಸ್ಥಳಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಸರಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವಾಗ ಎ ರುಬ್ಬುವ ಯಂತ್ರ, ಅದರ ಆಯಾಮಗಳು, ತೂಕ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ನಿಮಗೆ ಏನಾದರೂ ಖಚಿತವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ತಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡಬೇಕು.
ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅವಶ್ಯಕ. ಅವು ಚಕ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಎರಡರ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಉತ್ತಮ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಜೊತೆಗೆ, ಚಕ್ರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗದ ಏರೋ ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಸಂಶೋಧನೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸದ ವಸ್ತು, ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಕೂಲಂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮೂರು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಚಲಿತ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.
ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈ ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪೂರ್ವ-ರುಬ್ಬುವ ಅಸ್ಥಿರಗಳು ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶದಿಂದ ಈ ಸಂಶೋಧನೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು. ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ರುಬ್ಬುವ ಘಟಕ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯ ಒಟ್ಟು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.
ರುಬ್ಬುವ ಪೂರ್ವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು, ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇನ್ಕೊನೆಲ್ 718 ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಯಿತು. ವಿಮಾನ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ದಂತ ಉದ್ಯಮ ಎರಡೂ ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುರಿತದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶವು ಅದನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವಜ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಡಬಲ್-ವೀಲ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಗ್ರೈಂಡರ್, ಪೂರ್ವ-ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾವನ್ನು ಅದರ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಹಲವಾರು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಯಿತು. ರುಬ್ಬುವ ವಿಧಾನದ ನಂತರ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಹಾಗೂ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬದಲಾಗಿವೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು.
ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾರೆಟೋ ಚಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಅದರ ನಂತರ, ಇದನ್ನು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಗ್ರಾಫ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಯಿತು. ಸಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಕಂಡುಬಂದಿದ್ದರೂ, ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದ್ದವು.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ರಿಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಚಕ್ರದ ಪ್ರಕಾರದ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಅಪಘರ್ಷಕವು ಬೀರುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಹಲವಾರು ಅಧ್ಯಯನಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು. ಅಪಘರ್ಷಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಏರಿಳಿತವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿದರೂ, cBN ಮತ್ತು ಡೈಮಂಡ್ ಸೂಪರ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸರಕುಗಳ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿರಲಿಲ್ಲ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಉಳಿದ ಒತ್ತಡಗಳ ಮೇಲೆ ಬೀರಿದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಒತ್ತಡ ಮಾಪನದ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಯಿತು. ಇದು ಸರಬರಾಜು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡಗಳ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ರೇಡಿಯಲ್ ಆಳದ ಆನ್-ಯಂತ್ರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಚಕ್ರ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್, ಕೂಲಂಟ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಂಟ್ ಒತ್ತಡದ ನಡುವೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಡುವೆ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಎಷ್ಟು ಮುಖ್ಯ ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಪ್ರಯೋಗವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಚಕ್ರ ಸಂಪರ್ಕದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವಾಹನದ ವೇಗವು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದಿರುವುದು ಮತ್ತು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ. ಅಗತ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಧರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಉಡುಪುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಸೇರಿದೆ. ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ವೇಗವನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಕೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಗಮನಾರ್ಹ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ನೀವು ತೀವ್ರ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಬಳಸದಿದ್ದರೆ, ಚಕ್ರವು ಒಡೆಯಬಹುದು. ಚಕ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸದಿದ್ದರೆ, ಕೆಲಸದ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಚಕ್ರ ಎರಡನ್ನೂ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಶಾಖವನ್ನು ಕೆಲಸದ ವಸ್ತುದಿಂದ ಸೂಕ್ತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಲೋಹವನ್ನು ಬಣ್ಣ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು. ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಂಕಿ ಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಯಾವುದನ್ನೂ ನೀವು ಇಡಬಾರದು. ನಿಮ್ಮ ದೇಹವನ್ನು ಸುತ್ತುತ್ತಿರುವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ನ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ಇಡಬಾರದು. ನೀವು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರರ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿರುವ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಿ.
ನಿಮ್ಮ ಕಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತ ರಕ್ಷಣೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. BS EN 167 ಮತ್ತು 166 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಕಣ್ಣಿನ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಈ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಹೊಗೆಯಿಂದ ನಿಮ್ಮನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಸಿರಾಟಕಾರಕಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದು ಸಹ ಒಳ್ಳೆಯದು.
ನಿಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನಲ್ಲಿ ನೀವು ದಿನನಿತ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವೀಲ್ ಗಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ಗೆ ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಗಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಕೂಲಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿದಿರುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ರಫಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಆಧಾರಿತ ಕೂಲಂಟ್ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತೈಲವು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಕೂಲಂಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಸುರಕ್ಷತೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಥವಾ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಚಕ್ರಗಳು ಈ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿವೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಶಾರ್ಟ್ಕಟ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ನೀವು ಬೆಂಚ್ನಲ್ಲಿ ಕಳೆಯುವ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಲಂಬ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೀಲ್ ಫೇಸ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕಗಳು ಅಥವಾ ಕನ್ನಡಕಗಳಂತಹ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕನ್ನಡಕಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಬಳಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ನೀವು ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಕಣ್ಣಿನ ರಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಒದ್ದೆಯಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಕೈ ಮತ್ತು ಪಾದಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಗಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಮೇಲೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
ಯುಹುವಾನ್ ಅನ್ನು 1998 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು. ಇದು ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಕಂಪನಿ ನ್ಯಾಷನಲ್ ಕೀ ಹೈ-ಟೆಕ್ ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ ಆಗಿದೆ. 012903) ಒಂದು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ತಯಾರಕ ಹಾಗೂ R&D ಸಂಸ್ಥೆ, ಮತ್ತು ಸಾರ್ವಜನಿಕ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಕೀ ಹೈ-ಟೆಕ್ ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ (ಸ್ಟಾಕ್ ಸಂಖ್ಯೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಕ್ಯಾಮ್ಶಾಫ್ಟ್/ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಹಾಗೂ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೇರಿದಂತೆ ಆರು ಶ್ರೇಣಿಯ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, CNC ವಾಲ್ವ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಗಿರಣಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ಯಂತ್ರ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಐಟಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್, ಮಿಲಿಟರಿ ಮತ್ತು ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಸೀಲುಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಷ್ಟ್ರದ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯುಹುವಾನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾಂತೀಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಂಶೋಧನಾ ಕೇಂದ್ರ ಆಫ್ ನಿಖರತೆ CNC ಯಂತ್ರ ಪರಿಕರಗಳು, ಪ್ರಾಂತೀಯ ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಕೇಂದ್ರ ಮತ್ತು ಅಕಾಡೆಮಿಶಿಯನ್ ವರ್ಕ್ಸ್ಟೇಷನ್ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ಎರಡೂ ನಿರ್ಣಾಯಕ. ನಮ್ಮ ಬೆಲೆಗಳು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿವೆ. ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ನಾವು ಬಳಸುವ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳಿಂದಾಗಿ ಯುಹುವಾನ್ನಿಂದ ಬರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಇತರ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಏಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ. ಅಸಾಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಾವು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ತ್ವರಿತ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಲಾಭಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಬಳಸುವ ಎರಕಹೊಯ್ದವುಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತಿರುವುದಕ್ಕೆ ನಾವು ಹೆಮ್ಮೆಪಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ತೃಪ್ತಿಪಡಿಸುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ನಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಆರಂಭದಿಂದಲೂ ನಾವು 24 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ನಿಷ್ಠಾವಂತ ಗ್ರಾಹಕರು ನಮ್ಮ ಯಶಸ್ಸಿನ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಯಶಸ್ಸು ನಮ್ಮ ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಸೂಚನಾ ವೀಡಿಯೊಗಳು ಮತ್ತು ಡೆಮೊ ವೀಡಿಯೊಗಳನ್ನು ನಾವು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಲಂಬ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ. ನಾವು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಡೀಲರ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅನುಸರಣಾ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಫೋನ್ ಮೂಲಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ನಾವು ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಭೇಟಿ ನೀಡಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ದಾಸ್ತಾನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಸೇವಾ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಲಾಭ, ನಿಖರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ, ನಿಖರತೆ ಹಾಗೂ ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲೈಂಟ್ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮೌಲ್ಯವರ್ಧನೆಯ ಮೂಲಕ. ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲೈಂಟ್ಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡರ್ನಾವು 15 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಘಟಕಗಳು ನಮ್ಮ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹಾಗೂ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ನಿಖರವಾದ, ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
EN 
VI
TH
KO
ID
TR
JA
